调节罐搅拌装置生产-调节罐搅拌装置-山东中拓鼎承(查看)

有什么原因会引起拌和器清料困难，你知道吗？拌和臂开裂还可能是因为拌和臂与主轴间的焊缝不牢靠引起的。假如呈现拌和臂开裂或桨叶破碎，则应当即替换，调节罐搅拌装置，避免引起更大的损坏。

当拌和臂焊到拌和轴上时，要确保焊极和地极相互接近，不答应将地极接到机器的底盘上，避免电流经过轴承或动力部分；假如桨叶已过度磨损，使拌和器的拌和半径变小，调节罐搅拌装置生产，在出产功率不变的情况下，拌和时的动力耗费将添加，此刻，应替换桨叶。

当搅拌设备出现主机抱轴现象要怎样处理假如拌和设备在运转过程中呈现主机抱轴的状况我们先不要着急采纳方法来处理，先弄清楚为什么会呈现这种状况。下面就是小编对拌和设备主机抱轴这种故障的原因剖析，后边也有相应的处理方法介绍，期望对我们有协助。  投料设备规划的不合理。如水泥和粉煤灰进料口方位及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，致使粘结在轴上构成'抱轴'现象；冲水点的方位和冲刷方向不正确，或许冲水压力过低。

搅拌设备出现破损现象该怎么办1、搅拌设备通常是采用叶轮式搅拌，搅拌设备上设置有辅助的吸风口，可通过调节板适当的打开吸风口。搅拌设备在工作时，经过搅拌后的原料可及时排出筛网。如果调节板的开度过小，进风量不大，搅拌室内的负压小，搅拌物排出不畅，搅拌物过度粉碎，搅拌室内的热量不能及时排出，搅拌设备必然“发烧”。2、搅拌设备“发烧”时，必须检查调节板的开度。搅拌物料沉降室的空间要尽量大，是路通畅的保证，有利于搅拌物料顺利及时的排出。

所以在设计时应预留适当空间以满足工艺要求。因搅拌设备锤片高速旋转打击、磨擦物料，物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附，风阻增加，随着时间的增长，除尘器的风量和风压会有所损失，严重时会使粉碎机“发烧”，产量降低，必须及时更换或者清洗除尘器的布袋。3、搅拌设备使用不当，长期处于超负荷状态下工作，也会引起搅拌设备发烧，调节罐搅拌装置加工，甚至烧电机。良好的工况是电机工作在90%的额定负载下。在正确的分析了机器的磨损原因后，我们可以积极的改正，让机器在正确的使用方法跟正确的电压情况下使用。