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搅拌物料粘度低，而且搅拌转速又较高时，液体会随着桨叶旋转的方向一起旋转，容器中间部分的液体会因为离心力的作用而涌向罐壁，电厂化工搅拌器价格，从而导致罐壁处液位上升，而中间区域液位降低，形成漩涡，通常称为打漩区。当转速高到一定程度时，化工搅拌器厂，漩涡底部会接触到搅拌桨叶，此时外面的空气会进入到液体以内，液体混入气体后密度减小。

从而降低了混合效果。为了避免这种情况的出现，需要加入挡板进行改善。而且要知道挡板通常安装在罐壁，可以把回转的切向流动改变为径向流动和轴向流动。还可较大的增加流体的剪切强度，从而改善搅拌效果。因而挡板的作用主要是为了消除漩涡，改善主体循环，增大湍动程度，改善搅拌效果。同时还能降低搅拌载荷的波动。

使功率消耗保持稳定。搅拌器挡板的结构和数量对混合效果影响很大。挡板过多会形成死区，导致不良的混合性能。一般情况下在容器内壁面均匀安装4块挡板，每块宽度约为容器直径的1/10~1/12，即可满足全挡板条件。低粘度流体混合时都需要安装挡板，当无聊粘度增大时，挡板宽度可相应减小。当粘度达到10Pa.s时。

如何防止搅拌器发生轴断的状况搅拌器是一种拌和本身原材料的设备，在其中输出轴是搅拌器的维护和强大的构成之一。可是为啥应用的环节中会发生轴断的情形呢？下边由我来给各位简易介绍一下其相应知识要点。

一、在加降速全过程中，假如搅拌器输出轴所承担的瞬间扭矩超出其额定值输出扭矩的2倍，化工搅拌器种类，并且加降速过度经常，那麼也会使减速器发生脱轴。考虑到驱动电机的负载能力和具体工作中扭矩。理论上，客户规定的实际操作扭矩应低于减速机额定值输出扭矩的2倍。二、挑选不合理会造成搅拌器生产量不够。有一些客户不正确地觉得，她们挑选的搅拌器的额定值输出转距只需达到工作标准就可以了，这也是错误的。假如安装设备有什么问题、搅拌器以及负荷的输出轴被卡死，这时候驱动电机的负载能力仍然会使其持续增加负荷率，从而，很有可能使搅拌器的输出滚动轴承受的力超出其额定值输出扭矩的2倍而拧断减速器的输出轴。输出轴是搅拌器的主要构件之一。应规避以上情况产生，以保证搅拌器的常规运作。

搅拌器震动的原因

震动的发生对搅拌器也有着破坏性的效果，而且设备出现的这种震动情况也是因为设备内部出现问题从而产生的，所以在使用搅拌器的过程中若是有这样震动的情况，也需要及时的进行解决，而且在了解它的震动原因基础上进行解决也会更加方便。

搅拌器在进行内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力，搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈，推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，加大其与搅拌轴的接触面积。若是细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了重新选择。不平衡也是振动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡，零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，汕尾化工搅拌器，垂直度，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02；而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振动现象的表现和搅拌器的可靠性都是前者更好。装配不合要求亦是振动的一大原因，其中又以轴承装配为重。轴承在安装之前，应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验；对使用过的轴、壳体孔，更应作进行准确检验，不合要求的零件应予以修复或更换，否则不允许装配，轴承间隙过大也是振动的一大原因。

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