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先将少量修复剂均匀涂抹在设备需要修复的表面,涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力,边涂抹边碾磨刮实,赶尽气泡,使空气析出,确保修复剂与设备表面密实接触贴合。
..遍涂抹结束后,将剩下的修复剂涂抹到设备修复部位,使其达到所需要的规格尺寸。固化后需要机加工的,绞龙式搅拌器脱硫侧搅拌,定要留出余量。
用碘钨灯烘烤设备修复部位,经过6~12小时(根据环境温度而定)烘烤,可利用辨听敲打声音来检查固化效果,修复剂固化后即可使用。
根据溶液的量、粘度和容器的形状择合适的污水搅拌器转子。有些很小的转子可以在小的平底瓶里面搅拌几毫升溶液,大的转子可以搅拌体积较大的溶液。溶液粘度较大需要用较大的污水搅拌器转子,有时粘度太大用磁力搅拌无法搅拌均匀时可以考虑用机械搅拌。有些污水搅拌器转子类似柠檬的形状,可以用在圆底烧瓶中。
直型的可以用在平底容器中,选择的依据就是达到较好的搅拌效果。有许多种混合装置。在设计选型时,应根据自己的生产工艺需要和罐式设备的结构来选择搅拌装置的型式。那么选择合适的搅拌装置的参考因素有哪些呢?下面由小编来给大家简单介绍一下搅拌装置选型的参考因素有哪些《上》。观察搅拌装置结构和叶片:一般来说。
搅拌装置结构的选择应满足工作的基本要求;保证物料的有效搅拌,耗电较少,成本较低,易于操作,易于制造和维护。同时,搅拌装置的叶片应具有足够的强度。叶根弯曲距离较大,截面应有足够的弯曲截面模量。当叶片较长时,可在叶根的非工作面设置加强板,使截面空心化。这样既能有效地提高截面的弯曲模量。
搅拌器填料密封泄露的原因有哪些,
5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置,保证同心。
6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。
7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
8、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
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