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研究不同因素对搅拌器功率的影响的大小具有很强的现实意义，曲线算图所得出的结果往往是特定搅拌条件下的，和实际情况不一定相符，而通过这种研究，就可以对结果进行修正，从而扩大了曲线图的适用范围。

搅拌器宽度对功率的影响。一般情况下，功率是随着搅拌器桨叶宽度的增大而增大的。不过这并不是在所有情况下都通用的，因为并不是所有的情况下，叶片都是以其全部的桨宽来工作。如果形成圆柱状回旋区，也就是漩涡，如果叶宽的宽度不大于叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍，那么我们可以理解为搅拌器桨叶越宽其功率越大，如果大于叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍，那么桨叶的受力面积只存在于桨叶外侧，功率就不再随着桨叶宽度的增加而增大了，而桨叶宽度在叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍之下，则基本全部受力。

影响搅拌器功率的因素有很多，再次强调一下：

一，搅拌器叶轮方面，包括：叶轮直径d；叶轮宽度b；叶片倾斜角度θ；叶轮转速N；单个叶轮上的叶片数np；叶轮离罐底的高度C等等。

二，搅拌容器方面，包括：罐体直径D、罐体形状、深度H、安装的挡板数量nb、挡板宽度Wb。

三，搅拌介质方面，包括介质的密度ρ，介质的黏度μ等等。

四，重力加速度g。

在这四项中，重力加速度理解，因为不同地区的重力加速度是一个定值，计算功率时我们只需将这个值代入公式即可，而对于其它三项对于搅拌功率影响大小的确认

TWR搅拌器带有稳定环，在高速情况下靠液体的阻尼能起到扶正系统作用。一般情况下能提高0.1～0.2临界速度，适用于低粘度的混合、溶解、悬浮、传热操作

SZP搅拌器以水平环向流为主，能产生上下不同速率的径向流，侧入脱硫液体搅拌器服务，适用于各种锥度容器的搅拌作业。轴流型，低速时为水平环向流和轴向流，高速时为径向流和轴向流。由于桨叶截面的变化，各点排出流量有较大变化，与主桨倾斜方向相反的小桨，增强桨叶端部的涡流，使其具有更好的混合性能，比传统的ZJ斜叶桨式减少30%的混合时间。一般多层搅拌器组合使用，适用于非均匀相的混合、溶解、固体悬浮、结晶、传热操作