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对于腐蚀性场所，可以使用不锈钢滑环，搅拌器，但不锈钢的滑动特性不稳定，与搅拌器组合不合适往往使设备产生跳动，容易造成设备温升过高或异常磨损，尽量不采用此材质。搅拌设备温度对脱硫搅拌器的使用影响：环境温度低使用的水泥的水化反应慢，影响脱硫搅拌器机械强度的增长。

试验得出：温度每降低1℃，水泥的水化作用降低约5%～7%，在1℃～0℃范围内水泥的水化活性剧烈地降低，水化作用缓慢。拌机性能影响一般当温度低于0℃的某个范围时，游离水将开始结冰，温度低到一定程度时，游离水几乎全部成冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。但是当水转化为固态的冰时，它的体积约增大9%，防爆搅拌器，使混凝土产生内应力，温度对混凝搅造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向负温表面迁移。

各轴轴向间隙合理。手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。搅拌设备脱硫搅拌器机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大；

脱硫搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；脱硫搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。由于化工搅拌机的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承滚子通过时，有明显的卡滞现象，并发生声响。搅拌设备脱硫搅拌器产生变形的原因：脱硫搅拌器从顶部插入。

不影响原系统的运行，且在变频调速闭环控制系统检验维护或故障时，原工频控制系统照样可以正常运行。搅拌设备脱硫搅拌器变形的解决方法：在使用脱硫搅拌器时一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理。

可以使用软化钢件以便进行切削加工，清除残余应力。在清楚了脱硫搅拌器变形产生的原因后就需要我们对症下药，找到正确的解决方法，立式搅拌器厂家，在购买时选择金属质量较好，加工工艺复杂的产品，这样才能降低更换频率过高带来的经济损失。搅拌设备脱硫搅拌器的磨合期：开始磨合脱硫搅拌器设备时，需要提前检查搅拌器设备的紧固程度，然后在不加任何原料的情况下空转机器时。

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