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经营模式: | 生产加工 |
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但不管采用何种传热元件,搅拌设备的传热原理是基本相同的,即固体的传热面把被搅液和热载体分隔开,中间是金属的釜壁,两侧通常分别有来自被搅液的黏釜物和来自热载体的污垢。热量从被搅液侧传递到热载体侧必须通过被搅液对传热面的对流传热、多层固体的热传导、传热面对热载体的对流传热、被搅物料侧的污垢热阻和热载体侧的污垢热阻等五个环节。
在液体黏度很大,南平搅拌器,大到使流动进入层流状态时,四氟搅拌器,轴附近的“圆柱状回转区”几乎变小到零,但因液体黏滞力很大,罐内易出现死区,所以桨径要取得很大,如采用锚式、框式及螺带式等,其d/D都在0.9以上。
推进式叶轮轴向流量大,体积循环能力强,一般桨径都不大,多取d=0,2-0.5其中以d/D=1/3为常用。例如对于液液分散操作时,浆液搅拌器,为使轻相组分不致集中在轴的附近,要使罐的中心部分和四周部分的分散相能侧时分散,取d/D=1/3,对气-液分散操作,
根据粘度对搅拌器进行选型之后,我们还需要根据搅拌工况所需要的流型对搅拌器进行进一步的选型设计。
根据流型不同,搅拌器大致分为三种:轴向流型,径向流型和混合流型。 轴向流型中的轴,指的就是搅拌轴,轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式,轴流式搅拌器多采用螺旋桨作为搅拌叶轮,所以轴流式搅拌器又成为旋桨式搅拌器。
推进式搅拌器是轴流型的代表,
平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,
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