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搅拌器在工作的时候，通常是根据自身的实际情况例如搅拌轴功率等因素来确定发动机的型号，电机是设备的主要构成部件，今天我们就来了解下搅拌机的使用原则。搅拌设备化学抛光是指搅拌器因其表面钝化膜而被腐蚀，搅拌器在正常情况下很难与介质发生化学反应，一般不会被腐蚀。如果出现划痕切渣的情况，搅拌器会与被腐蚀的腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应，在一定条件下腐蚀速度相当快，导致腐蚀现象，特别是点蚀和缝隙腐蚀。

搅拌器搅拌器表面出现褪色我们可以通过刷一层不锈钢酸洗钝化膏，然后用流动清水冲洗，再用布抛光，干燥，包装，刷钝化膏到搅拌器表面，停留1-20分钟，酸洗钝化完成的标准是看表面钝化膜是否完整。当搅拌器表面完全覆盖亚白色时。钝化合格并被中和，用片状碱溶液冲洗表面，如果表面形状简单，没有拱和盲孔，这个步骤可以省略，使用纯净水冲洗就可以。

脱硫搅拌器电控柜根据电气接线要求将测量仪表，开关设备，保护电器与辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，有便于检修，不危及人身及周围设备的安全控制柜。其中包括了配电柜，配电箱，电器控制柜等，正常运行时，可借助手动或自动开关接通或分断电路。

搅拌设备脱硫搅拌器联轴器的选择：当没有支点框架，除电机或传动支点外没有其他支点，须使用刚性联轴器。在传递较小功率和较小轴承载荷的情况下，单点框架可采用刚性联轴器，无中间轴承、底部轴承和轴封无轴承。满足下列条件之一时，应使用弹性联轴器：a使用双支点框架；b使用单个支点框架，但设置了底轴承或设有中间导向轴承或轴封本体设置了可以作为支承的轴承者。

形成漩涡，通常称为“打旋区”。随着搅拌转速的增加，旋涡中心下凹到与桨叶接触，此时外面的空气进入桨叶被吸到液体中，液体混入气体后密度减小，从而降低了混合效果。为解决这种现象，通常可加入一定数量的挡板。安装在筒体内壁的挡板可把回旋的切向流动改变为径向与轴向流，较大地增加了流体的剪切强度，从而改善搅拌效果。

因而，设置挡板主要是为了解决旋涡，改善主体循环；增大湍动强度，改善搅拌效果；同时还能降低搅拌载荷的波动，使功率消耗保持稳定。搅拌设备脱硫搅拌器电控柜的布置：脱硫搅拌器是一种依靠电力进行工作的设备，在使用过程中它并不是单一运行的，为了保证用电安全一般会安装一个电控柜作为辅助，并且对电控柜的布置也有一定要求。

但强度不大，进行拆卸时困难。经常被用于直径小的容器中。螺钉连接法：主要是用螺钉把搅拌器的桨叶固定在轴上，中间有垫片。当轴是圆形时，主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转，拆卸方便，但功率大时，容易产生滑动，故只适用于功率小的场合。搅拌设备脱硫搅拌器桨叶的固定安装：方轴、螺钉连接，目的是克服浆叶与轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴连接也比较麻烦。

键固定法：脱硫搅拌器的桨叶焊在轴套上，轴套与轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两排浆叶应互相垂直，以增加搅拌效率，低速搅拌。这种方法的特点是构造简单，进行使用时搅拌效果良好。搅拌设备静电对脱硫搅拌器造成的危害：引起电子设备的故障或误动作。